آلات إعادة اللف الصفائح المعدنية لخط الحز الدقيق

ماكينات إعادة لف وتقطيع الصفائح المعدنية لخط الحز الدقيق

يشمل خط حز الفولاذ الدقيق آلة فك اللفة ، آلة التقطيع ، آلة الشد وآلة إعادة اللف ، إلخ.

• آلة فك اللفة: تحمل تحميل لفائف الصلب وشريط فولاذي غير ملفوف للحز.
• آلة القطع: العرش المزدوج لارتداء السكاكين الدائرية لشق الشريط الفولاذي طوليًا ، يقود المحرك وعلبة التروس العرشين بواسطة مفاصل عالمية ، ويتم تعديل الضغط لأسفل للشجرة العلوية بواسطة المحرك والعتاد والقضيب الدودي.تعتبر دقة التقطيع مهمة للغاية ، يجب أن تكون العرشان متوازيتان ، ويجب أن تكون السكاكين والفواصل دقة جيدة

تشتمل أدوات التقطيع على سكاكين دائرية ، وفواصل فولاذية بين السكاكين والوسائد لتوجيه شرائط الشق بشكل مستقيم للخروج من آلة التقطيع.

تختلف مواد السكاكين الدائرية باختلاف مادة الشريط المعدني المراد قطعه ، والفواصل الفولاذية مصنوعة من CK45 بسماكات مختلفة ، ويمكن أن تكون الوسائد عبارة عن قضبان خشبية مستقيمة أو حلقات مطاطية.لإعطاء دقة قص عالية: حدبة +/- 0.10 مم / م ، نتوءات حافة: ≤0.3 مم ، استقامة: ≤0.8 مم / م ، عرض شق ± 0.1 مم.

• آلة إعادة اللف: إعادة لف شرائح الشق على مغزل إعادة اللف ، وهي تشمل فاصل الضغط ، مغزل التمدد ، محرك القيادة وعلبة تروس ناقل الحركة ، ذراع الدعم ، دافع.

لتصفية الألواح الرقيقة ، يكون مغزل الارتداد غير ملحوم لحماية الشرائط الفولاذية داخل الطبقات.

الأشرطة الفولاذية المعاد تدويرها مرتبة في طبقات وحواف ، التلسكوب في حدود 0.5 مم

آلة حز الألواح الرقيقة عبارة عن قطع عالي الدقة وسرعة عالية 120m / min ، 150m / min ، 200m / min ، كل نصف ساعة يمكن أن تقطع ملفًا واحدًا ، بالإضافة إلى

يتم ترتيب آلية فعالة لتقصير وقت الخمول ، ووقت التحميل والمناولة والتفريغ حوالي 10 دقائق ، كل 8 ساعات يمكن أن تقطع 10 لفات (10 لفات × 15T = 150T) ، كل يوم نوبتان 300T.

الشخصيات:

1. سرج تخزين الملف: ضع الملف جاهزًا على السرج ، يمكن أن تأتي عربة الملف (عربة) أسفل الملف وترفعه ، مما يقلل من وقت عمل الرافعة العلوية وتجنب تلف الملف الصلب إذا وضعت الرافعة الملف مباشرة على عربة الملف.
2. عربة تحميل الملف: إما عربة من النوع الأرضي أو نوع الحفرة ، تضمن تحميل الملف بكفاءة على مغزل غير ملفوف.
3. مغزل مغزل مفرد: مغزل تمدد هيدروليكي مناسب لـ 508 مم ، ويمكنه تثبيت شرائح إضافية أو جلبة مطاطية لفك ملفات تعريف أكبر.يختلف الحمل على المغزل باختلاف أبعاد الملفات المعدنية.
4. ذراع ضغط رأس لفائف ، لوحة تجريف مقشرة: تتعاون مع بعضها البعض لفتح رأس الملف وإرساله إلى وحدة التغذية بالقرص.
5. وحدة التغذية بالقرص ومعدات التسوية المسبقة: في الخيوط أرسل رأس الملف للأمام إلى آلة التقطيع ، في الوضع التلقائي ، متزامن مع المشقق باستمرار إرسال الشريط إلى حلقة المجمع.
6. 1 # أول حلقة تراكم في الأرض: لوحة الرفرفة الهيدروليكية كجسر للسماح للصفائح الرقيقة بالمرور أثناء مرحلة الخيوط ، في الوضع التلقائي ، تتراكم رحلة الفولاذ في حفرة الحلقة لمزامنة تغذية القرص وسرعة التقطيع ، مع عيون كهربائية على جدران الحفرة للتغذية الراجعة.
7. بكرات الضغط والموجه الجانبي: لتوجيه الشريط الفولاذي أفقيًا وعموديًا في وسط آلة الحز.قم بضبط الدليل الجانبي يدويًا لعرض الشريط الفولاذي.
8. الآلة الرئيسية ، آلة الحز: تشمل زوجًا من أعمدة السكين المتوازية ، وحامل شق متحرك واحد ، وحامل شق ثابت ، وآلية لولبية لولبية ، ومحرك ونقل يتم التحكم فيهما بواسطة محرك تيار مستمر / تيار متردد.
9. ملف خردة الحافة: خردة حافة الرياح ، يتم توفير شد اللف بواسطة محرك دائري من خلال عجلة الاحتكاك.
10. 2 # حفرة حلقة المجمع: نفس الهيكل مع حفرة تراكم 1 # ، لضمان سرعة متزامنة للحز والارتداد ، لا تتشابك شرائط الشق أبدًا في الحلقة.
11. وحدة قياس الشد والسرعة: نوع لباد الصوف الهيدروليكي أو نوع الشد من نوع الأسطوانة توفير الارتداد ، تشفير قياس سرعة الخط قبل الارتداد.
12. أسطوانة الانحراف والفاصل المسبق: قبل الارتداد ، افصل شرائط الصلب بالترتيب واتجاه شرائط التوجيه للارتداد بمغزل القراص.
13. فصل الأوتار واللفائف: إما مغزل غير ملحوم أو مفتوح ، للتأكد من الارتداد الجيد ، سنام اللف ≤0.5 مم ، فرق الحافة ± 0.10 مم.
14. نظام التحكم الكهربائي: Siemens PLC للتحكم في خط الحز الذي يعمل بسرعة عالية 200m / min

المعلمات:

تَخطِيط: